供應商評估主要有哪些控制要點?

　　通常供應商評估的控制要點主要有以下幾個方面：

　　1. 供應商的安選及選擇條件。

　　2. 供應商的品質保證能力的調查。

　　3. 供應商的樣品品質鑒定。

　　4. 供應商評估內容及步驟的確定。

　　5. 供應商評估結論的審核與批準。

　　6. 合格供應商的批準。

　　7. 合格供應商檔案的建立。

　　8. 合格供應商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。

　　9. 根據供應商定期考核情況，進行優(yōu)勝劣汰或輔導。

　　10.監(jiān)督以及發(fā)現問題的處置。

對供應商的控制方法主要有哪些?

　　對供應商的控制可根據物料采購金額的大小，對供應商進行ABC分類，可分重點、一般、非重點供應商，然后根據不同供應商按下列方法進行不同的控制：

　　1. 派常駐代表。

　　2. 定期或不定期到工廠進行監(jiān)督檢查。

　　3. 設監(jiān)督點對關鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查。

　　4. 成品聯(lián)合檢驗，可以由客戶會同采購人員一同到供應商處實施聯(lián)全檢驗。

　　5. 要求供應商及時報告生產條件或生產方式的重大變更情況(如發(fā)包外協(xié)等)。

　　6. 組織管理技術人員對供應商進行輔導，使其提高品質水平，滿足公司品質要求。

　　7. 由供應商提供制程管制上的相關檢驗記錄。

　　8. 進貨檢驗。

選擇合格的供應商有哪些方法?

　　合格的供應商應具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購文件要求的產品的能力，選擇評價合格供應商的方法通常有

　　1. 供應商生產能力的評價。

　　2. 供應商品質保證體系的現場評價。

　　3. 產品樣品的評價。

　　4. 對比類似產品的歷史情況。

　　5. 對比類似產品的檢驗與試驗結果。

　　6. 對比其他使用者的使用經驗。

　　來源：精采匯服務平臺